Pengenalan produk daripadaunsur penapis rod titanium:
Penapis rod titanium juga dipanggil elemen penapis. Ia menggunakan keluli tahan karat 304, dan 316L sebagai cangkerang. The
elemen penapis dalam ialah tiub titanium. Ia adalah tiub penapis berongga yang diperbuat daripada serbuk titanium oleh tinggi-
pensinteran suhu dan metalurgi serbuk. Siri produk ini mempunyai struktur padat dan
rupa cantik. Theunsur penapis rod titaniummengamalkan atitanium rod microporous tersinter
penapisunsur. Elemen penapis ialah elemen penapis tiub berongga yang diperbuat daripada serbuk logam titanium oleh
teknologi metalurgi serbuk dan disinter pada suhu tinggi, yang tergolong dalam penapisan kedalaman.
Tetapi, adakah anda tahu bagaimana ia berfungsi?
Bagaimanakah penapis rod titanium berfungsi:
Apabila medium penapis memasuki kartrij penapis dari salur masuk cecair, kekotoran adalah yang pertama
dipintas oleh permukaan rod titanium, dan lapisan penapis padat dengan celah terbentuk pada
permukaan rod titanium. Lapisan kek ini juga boleh ditapis.
Pada masa yang sama, zarah yang lebih kecil daripada diameter liang rod titanium memasuki mikropori
dinding batang titanium. Oleh kerana terdapat banyak saluran melengkung pada dinding paip, saluran
melengkung dan memanjang, dan zarah mudah dipintas selepas masuk. Zarah-zarah tersebut ialah
melekat kuat pada dinding liang akibat terhimpit dan perlanggaran yang disebabkan oleh pengaliran bendalir. Jenis ini
penapisan dijalankan di dalam rod titanium dan tergolong dalam penapisan dalam.
Kekotoran terperangkap pada permukaan luar rod titanium dan dinding dalam rod titanium.
Bahan bersih yang ditapis mengalir keluar dari saluran keluar air. Apabila kekotoran terkumpul dalam penapis
elemen, tekanan pada penapis meningkat. Apabila ia mencapai 0.3MPa, ia akan ditapis. Batang titanium
perlu dijana semula.
Titanium sangat stabil di udara pada suhu bilik. Apabila dipanaskan hingga 400-550 darjah , filem oksida yang kuat
terbentuk di permukaan untuk mengelakkan pengoksidaan selanjutnya. Titanium mempunyai keupayaan yang kuat untuk menyerap oksigen,
nitrogen, dan hidrogen. Gas ini adalah bendasing yang sangat berbahaya kepada logam titanium. Walaupun kecil
jumlah ({{0}}}.01 peratus hingga 0.005 peratus ) akan menjejaskan sifat mekanikalnya dengan serius. Antara sebatian titanium,
titanium dioksida (TiO2) mempunyai nilai praktikal yang paling besar. TiO2 adalah lengai kepada tubuh manusia, tidak toksik,
dan mempunyai satu siri sifat optik yang sangat baik. TiO2 adalah legap, mempunyai kilauan tinggi dan keputihan, tinggi
indeks biasan dan keupayaan penyerakan, kuasa bersembunyi yang kuat, dan penyebaran yang baik. Pigmen
dihasilkan adalah serbuk putih, biasanya dikenali sebagai titanium dioksida, yang digunakan secara meluas. The
penampilan rod titanium sangat serupa dengan keluli. Ketumpatan ialah 4.51 g/cm3, iaitu kurang daripada
60 peratus keluli. Ia adalah unsur logam ketumpatan terendah dalam logam refraktori. Sifat mekanikal
titanium, secara amnya dirujuk sebagai sifat mekanikal, berkait rapat dengan ketulenan. Ketulenan tinggi
titanium mempunyai kebolehmesinan yang sangat baik, pemanjangan yang baik, dan pengecutan, tetapi kekuatan rendah dan tidak
sesuai untuk bahan struktur. Titanium tulen industri mengandungi jumlah kekotoran yang sesuai,
mempunyai kekuatan dan keplastikan yang tinggi, dan sesuai untuk membuat bahan struktur. Pemanjangan yang baik dan
pengecutan, tetapi kekuatan rendah, tidak sesuai untuk bahan struktur. Titanium tulen industri mengandungi satu
jumlah kekotoran yang sesuai, mempunyai kekuatan dan keplastikan yang tinggi, dan sesuai untuk membuat struktur
bahan. Pemanjangan dan pengecutan yang baik, tetapi kekuatan rendah, tidak sesuai untuk bahan struktur.
Titanium tulen industri mengandungi jumlah kekotoran yang sesuai, mempunyai kekuatan dan keplastikan yang tinggi,
dan sesuai untuk membuat bahan struktur.
Aloi titanium dibahagikan kepada kekuatan rendah dan keplastikan tinggi, kekuatan sederhana dan kekuatan tinggi,
antara 200 (kekuatan rendah) hingga 1300 (kekuatan tinggi) MPa, tetapi secara umum, aloi titanium boleh
dianggap sebagai aloi kekuatan tinggi. Mereka lebih kuat daripada aloi aluminium, yang dianggap
kekuatan sederhana, dan boleh menggantikan sepenuhnya beberapa jenis keluli dalam kekuatan. Berbanding dengan
penurunan pesat dalam kekuatan aloi aluminium melebihi 150 darjah, beberapa aloi titanium masih boleh dikekalkan
kekuatan yang baik melebihi 600 darjah. Titanium logam padat sangat dihargai oleh industri aeroangkasa kerana
ringan, kekuatan yang lebih tinggi daripada aloi aluminium, dan keupayaannya untuk mengekalkan kekuatan yang lebih tinggi
daripada aluminium pada suhu tinggi. Memandangkan ketumpatan titanium ialah 57 peratus daripada keluli, ia
kekuatan khusus (nisbah kekuatan/berat atau nisbah kekuatan/ketumpatan dipanggil kekuatan khusus) adalah tinggi, dan
rintangan kakisan, rintangan pengoksidaan, dan rintangan keletihan adalah sangat kuat. 3/4 titanium
aloi digunakan sebagai bahan struktur yang diwakili oleh aloi struktur aeroangkasa, dan satu perempat daripada
mereka digunakan terutamanya sebagai aloi tahan kakisan. Aloi titanium mempunyai kekuatan tinggi, ketumpatan rendah,
sifat mekanikal yang baik, keliatan, dan rintangan kakisan. Selain itu, aloi titanium mempunyai prestasi proses yang lemah dan sukar untuk dipotong. Dalam pemprosesan haba, ia mudah menyerap kekotoran
seperti hidrogen, oksigen, nitrogen, dan karbon. Terdapat juga rintangan haus yang lemah dan kompleks
proses pengeluaran. Pengeluaran industri titanium bermula pada tahun 1948. Perkembangan penerbangan
industry requires the titanium industry to develop at an average annual growth rate of about 8 percent . At
sekarang, pengeluaran tahunan bahan pemprosesan aloi titanium di dunia telah mencapai lebih daripada
40,000 tan. Terdapat hampir 30 gred aloi titanium. Aloi titanium yang paling banyak digunakan ialah Ti-6Al-
4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) dan titanium tulen industri (TA1, TA2 dan TA3).
Terdapat tiga proses rawatan haba untuk rod titanium dan rod aloi titanium:
1. Rawatan penyelesaian dan penuaan
Tujuannya adalah untuk meningkatkan kekuatannya. Aloi titanium alfa dan aloi titanium beta yang stabil tidak boleh
diperkukuh dengan rawatan haba dan hanya disepuhlindap dalam pengeluaran. ditambah aloi titanium dan
aloi titanium metastabil yang mengandungi sejumlah kecil fasa boleh diperkukuhkan lagi dengan
rawatan penyelesaian dan penuaan.
2. Penyepuhlindapan melegakan tekanan
Tujuannya adalah untuk menghapuskan atau mengurangkan tekanan sisa yang dijana semasa pemprosesan. Cegah
serangan kimia dan mengurangkan ubah bentuk dalam persekitaran menghakis tertentu.
3. Sepuhlindap sepenuhnya
Tujuannya adalah untuk mendapatkan keliatan yang baik, meningkatkan prestasi pemprosesan, memudahkan pemprosesan semula,
dan meningkatkan kestabilan dimensi dan struktur.
