Mengapa kita fikir aloi titanium adalah bahan yang sukar untuk digunakan? Disebabkan kekurangan pemahaman yang mendalam tentang mekanisme dan fenomena pemprosesannya.
1. Fenomena fizikal pemprosesan titanium
Daya pemotongan aloi titanium hanya lebih tinggi sedikit daripada keluli dengan kekerasan yang sama, tetapi fenomena fizikal pemprosesan aloi titanium adalah lebih kompleks daripada keluli, jadi pemprosesan aloi titanium menghadapi kesukaran yang besar.
Kebanyakan aloi titanium mempunyai kekonduksian terma yang sangat rendah, hanya 1/7 keluli dan 1/16 aluminium. Oleh itu, dalam proses pemotongan haba aloi titanium tidak akan cepat dihantar ke bahan kerja atau dibawa pergi oleh cip, dan penggumpalan di kawasan pemotongan, suhu boleh setinggi 1 000 darjah di atas, menjadikan bilah pemotong haus cepat, retak, dan menjana tumor berkembang, haus pesat bilah, dan membuat kawasan pemotongan menghasilkan lebih haba dan memendekkan lagi hayat alat pemotong.
Suhu tinggi yang dihasilkan dalam proses pemotongan juga memusnahkan integriti permukaan bahagian aloi titanium, mengakibatkan penurunan ketepatan bahagian dan mengurangkan kekuatan keletihan fenomena pengerasan kerja dengan teruk.
Keanjalan aloi titanium mungkin memberi manfaat kepada prestasi bahagian, tetapi dalam proses pemotongan, ubah bentuk keanjalan bahan kerja adalah punca penting getaran. Tekanan pemotongan menyebabkan bahan kerja "anjal" bergerak menjauhi alat dan melantun, mengakibatkan geseran yang lebih besar antara alat dan bahan kerja daripada tindakan pemotongan. Proses geseran juga akan menghasilkan haba, memburukkan lagi masalah kekonduksian haba yang lemah bagi aloi titanium.
Masalah ini lebih serius apabila pemesinan bahagian dinding atau cincin nipis yang mudah berubah bentuk. Tidak mudah untuk memproses bahagian dinding nipis aloi titanium kepada ketepatan dimensi yang dikehendaki. Apabila data bahan kerja ditolak oleh alat, ubah bentuk tempatan dinding nipis telah melebihi julat anjal dan menghasilkan ubah bentuk plastik, dan kekuatan dan kekerasan data titik pemotongan jelas meningkat. Pada ketika ini, kelajuan pemotongan asal menjadi terlalu tinggi, seterusnya membawa kepada haus alatan yang cepat.
2. Pengetahuan teknikal untuk pemprosesan aloi titanium
Atas dasar memahami mekanisme pemprosesan aloi titanium dan pengalaman terdahulu, petua proses utama untuk memproses aloi titanium adalah seperti berikut:
(1) Penggunaan bentuk bilah Sudut positif, untuk mengurangkan daya pemotongan, haba pemotongan, dan ubah bentuk bahan kerja.
(2) mematuhi suapan berterusan untuk mengelakkan pengerasan bahan kerja, dalam proses memotong alat harus sentiasa dalam keadaan suapan, suapan jejari pengilangan E harus 30 peratus jejari.
(3) Penggunaan cecair pemotongan tekanan tinggi dan aliran besar, untuk memastikan kestabilan haba proses pemprosesan, dan untuk mengelakkan degenerasi permukaan bahan kerja dan kerosakan alat yang disebabkan oleh suhu tinggi.
(4) Mematuhi tepi tajam bilah, alat tumpul adalah punca pemasangan terma dan haus, mudah untuk membawa kepada kegagalan alat.
(5) Aloi titanium hendaklah diproses dalam keadaan paling lembut sejauh mungkin. Memandangkan data menjadi lebih sukar untuk diproses selepas pengerasan, rawatan haba meningkatkan kekuatan data dan menambah kehausan bilah.
(6) Gunakan jejari lengkok hujung yang besar atau potongan chamfering untuk membawa sebanyak mungkin bilah ke dalam pemotongan. Ini mengurangkan daya pemotongan dan haba pada setiap titik dan menghalang kerosakan setempat. Dalam pengilangan aloi titanium, kelajuan pemotongan mempunyai pengaruh terbesar pada hayat alat VC, dan kedalaman pemotongan jejari (kedalaman pengilangan) ae adalah yang kedua.
3. Mulakan dengan bilah untuk menangani masalah pemprosesan titanium
Haus alur bilah dalam pemesinan aloi titanium ialah haus tempatan di bahagian belakang dan hadapan sepanjang arah kedalaman pemotongan, yang selalunya disebabkan oleh lapisan pengerasan yang ditinggalkan oleh pemprosesan awal. Tindak balas kimia dan penyebaran data alat dan bahan kerja pada suhu pemprosesan melebihi 800 darjah juga merupakan salah satu sebab pembentukan haus alur. Kerana dalam proses pemprosesan, molekul titanium bahan kerja terkumpul di hadapan bilah, dan "mengimpal" ke bilah di bawah tekanan tinggi dan suhu tinggi, membentuk tumor cip. Apabila nodul dikeluarkan dari bilah, salutan karbida bilah terbawa-bawa. Oleh itu, pemesinan aloi titanium memerlukan maklumat dan bentuk bilah khas.
4. Struktur alat yang sesuai untuk pemprosesan titanium
Tumpuan pemprosesan aloi titanium adalah haba, banyak cecair pemotongan tekanan tinggi untuk suntikan tepat pada masanya dan tepat pada canggih boleh dengan cepat mengeluarkan haba. Di pasaran, terdapat pemotong pengilangan khas untuk pemprosesan aloi titanium struktur unik.
Hubungi:
Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami. Waktu bekerja: 8:30 pagi hingga 17:30 malam
E-mel:zhangjixia@bjygti.com
