Dalam dua artikel sebelumnya, kami secara sistematik memeriksa punca utama dan tindakan pembetulan untuk penggilap kimia tidak seragam aloi titanium. Bermula dari klasifikasi kecacatan, kami menjelaskan mekanisme di sebalik kulit oren, tanda alir dan pitting. Kami kemudiannya membincangkan pembolehubah proses kritikal-nisbah HF/HNO₃, kawalan suhu, penuaan mandian dan dinamik bendalir-menunjukkan bahawa ketidakseragaman bukanlah kecacatan rawak tetapi akibat yang boleh diramal daripada parameter yang hanyut di luar julat optimumnya.
Walau bagaimanapun, walaupun proses penggilapan yang dikawal dengan sempurna boleh rosak oleh rawatan selepas yang tidak betul. Dalam ansuran ketiga ini, kami menumpukan pada langkah yang mengikuti penggilapan: pembilasan, pempasifan, pengeringan dan pertimbangan khusus aloi. Kami akan menerangkan sebab "beberapa langkah terakhir" sering menjadi punca sebenar kecacatan tidak seragam, dan menyediakan pusat pemeriksaan yang boleh diambil tindakan untuk memastikan pengilat seragam dikekalkan hingga ke bahagian siap.
7. Selepas-Rawatan Menggilap: Membilas, Mempasipasi dan Mengeringkan
Malah pengilat yang seragam sempurna boleh dirosakkan oleh rawatan-pasca yang tidak betul. Selepas dikeluarkan dari mandian penggilap, bahan kerja membawa lapisan larutan berasid yang terus bertindak balas jika tidak dibilas. Pembilasan yang ditangguhkan menghasilkan kesan goresan yang tidak rata apabila larutan mengalir dan bergenang di permukaan.

Urutan yang disyorkan: rendaman segera dalam air ternyahion yang mengalir, diikuti dengan bilas kedua dalam air ternyahion segar. Untuk aplikasi kritikal, bilas peneutralan dalam 3–5% asid nitrik membuang sisa fluorida dan menggalakkan pembentukan lapisan pasif yang bersih dan seragam. Asid nitrik ialah agen pasif yang berkesan untuk titanium, dan langkah ini meningkatkan keseragaman rintangan kakisan dengan ketara.
Pengeringan hendaklah dilakukan dengan udara hangat yang bersih dan ditapis. Zarah bawaan udara yang mendarat pada permukaan yang digilap basah akan bertompok-tompok yang tidak boleh ditanggalkan dengan mudah tanpa-menggilap semula. Untuk komponen-bernilai tinggi, bilas air ternyahion panas terakhir diikuti dengan pengeringan emparan atau vakum menghilangkan tompok air-sepenuhnya.
8. Aloi-Pertimbangan Khusus

Aloi titanium yang berbeza bertindak balas secara berbeza terhadap penggilap kimia. CP titanium (Gred 1–4), sebagai satu fasa-, biasanya menggilap lebih seragam daripada + aloi seperti Ti-6Al-4V (TC4) atau hampir- aloi seperti Ti-10V-2Fe-3Al (TB6). Dalam aloi dua fasa, fasa mempunyai tingkah laku elektrokimia yang berbeza daripada fasa. Di bawah nisbah HF/HNO₃ tertentu, fasa larut secara keutamaan, menghasilkan kekasaran mikro yang kelihatan sebagai kulit oren pada skala makro.
Untuk aloi dua-fasa, kepekatan HNO₃ yang lebih tinggi sedikit dalam julat yang boleh diterima membantu mengawal serangan fasa dengan mempromosikan filem pasif yang lebih seragam. Untuk hampir- dan aloi, sesetengah pengamal mengurangkan kepekatan HF kepada 2–3% dan meningkatkan masa pemprosesan yang sepadan untuk mencapai perataan tanpa serangan fasa pembezaan. Tiada resipi universal-ujian kelompok pada sampel yang mewakili adalah penting apabila menukar gred aloi.
Kesimpulan
Ketidakseragaman penggilap kimia titanium-bukan kecacatan pengeluaran yang tidak dapat dielakkan tetapi hasil yang boleh diramal bagi pembolehubah proses tertentu yang beroperasi di luar julat optimumnya. Punca paling biasa-Ketidakseimbangan nisbah HF/HNO₃, kecerunan suhu, penuaan mandi, pergolakan yang tidak mencukupi dan pra-rawatan-yang tidak konsisten semuanya boleh ditangani melalui kawalan proses yang berdisiplin.
Bagi kedai yang mengalami isu keseragaman yang berulang, audit sistematik terhadap lima parameter ini akan mengenal pasti penyumbang utama dalam kebanyakan kes. Penyelesaiannya jarang memerlukan kimia atau peralatan eksotik. Sebaliknya, ia memerlukan perhatian kepada asas-asas: kawalan suhu yang stabil, pergerakan larutan aktif, penyelenggaraan mandi biasa dan pra-pembersihan yang rapi. Apabila unsur-unsur ini diurus dengan betul, penggilap kimia titanium memberikan permukaan yang cerah dan seragam yang mampu dihasilkan oleh proses itu.




