Sebelum memasang penapis mesh tersinter, adalah penting untuk memastikan bahawa semua aksesori dan cincin pengedap lengkap dan tidak rosak. Penapis hendaklah dibersihkan dengan detergen (elakkan menggunakan pembersih berasaskan asid) dan kemudian tertakluk kepada pensterilan suhu tinggi. Penapis yang dimaksudkan untuk pensterilan wap, pembasmian kuman dan pembersihan hendaklah disimpan secara berasingan untuk mengelakkan pencemaran.
Semasa pemasangan penapis mesh tersinter, adalah penting untuk menyambung salur masuk dan keluar dengan betul. Salur masuk cecair terletak di bahagian bawah penapis paip, manakala paip yang disambungkan ke soket penapis berfungsi sebagai saluran keluar untuk cecair bersih. Elemen penapis baharu dihasilkan di bengkel pengeluaran bersih dan biasanya dibungkus dalam beg plastik. Jika beg plastik dalam tidak digunakan, jangan keluarkan pembungkus plastik. Untuk penapis dengan keperluan yang lebih tinggi, ia harus disterilkan dengan wap suhu tinggi selepas pemasangan.
"Kawasan penapisan berkesan" merujuk kepada kawasan di mana aliran udara melalui bahan penapis. Dalam kebanyakan kes, habuk yang ditangkap terkumpul pada bahagian angin bahan penapis. Menambahkan kawasan penapisan yang berkesan bagi penapis udara dengan ketara meningkatkan kapasiti menahan habuk dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Pengalaman menunjukkan bahawa meningkatkan kawasan bahan penapis sebanyak 50% boleh memanjangkan hayat perkhidmatan penapis sebanyak 70% hingga 80%, manakala menggandakan hayat perkhidmatan penapis memerlukan kira-kira tiga kali ganda luas bahan penapis asal.
Walau bagaimanapun, kemungkinan meningkatkan kawasan penapisan yang berkesan harus dinilai berdasarkan struktur khusus dan keadaan tapak penapis mesh tersinter. Sebagai contoh, dalam penapis beg, bilangan dan panjang beg penapis boleh ditambah. Penapis tradisional dengan penyekat boleh diubah suai dengan mengurangkan selang pemisah untuk meningkatkan bilangan lipatan pada kertas penapis. Dalam kes reka bentuk projek, penapis udara yang mampu menampung lebih banyak bahan penapis boleh dipilih.
Langkah berjaga-jaga untuk memasang 1-elemen penapis mesh tersinter keluli tahan karat mikron:
Penapis baru mesti dibersihkan dengan detergen (elakkan menggunakan asid), diikuti dengan pensterilan dan pembasmian kuman dengan wap suhu tinggi. Simpan penapis yang telah dibersihkan dengan betul untuk mengelakkan pencemaran semula sebelum pemasangan.
Pastikan sambungan penapis yang betul dengan tidak membalikkan masuk dan keluar semasa pemasangan.
Elemen penapis baharu dibungkus dalam beg plastik oleh pengilang di bengkel pengeluaran bersih. Jika tidak digunakan, jangan keluarkan pembungkus plastik. Untuk penapis dengan keperluan yang lebih tinggi, sterilkannya dengan wap suhu tinggi selepas pemasangan.
Apabila memasukkan elemen penapis minyak hidraulik ke dalam port, pastikan kedudukan menegaknya. Selepas memasukkannya, kencangkan sirip dengan plat tekanan dan ketatkan skru. Untuk elemen penapis dengan 226 antara muka, putarkannya 90 darjah selepas memasukkan dan kepitkannya dengan ketat. Ini adalah langkah penting untuk pemasangan yang betul. Pemasangan yang tidak berhati-hati boleh mengakibatkan pengedap yang tidak mencukupi, yang membawa kepada potensi kebocoran dan kegagalan untuk memenuhi keperluan penggunaan yang dimaksudkan.
{{0}}elemen penapis mesh tersinter keluli tahan karat mikron menunjukkan prestasi penapisan yang sangat baik, dengan berkesan menapis saiz zarah antara 0.5 hingga 200 mikrometer. Hanya pemasangan yang betul boleh membenarkan elemen penapis memenuhi peranan penapisan yang dimaksudkan. Jika tidak, ia mungkin tidak menapis dengan berkesan atau boleh menyebabkan kebocoran, gagal memenuhi keperluan reka bentuk.
