Izinkan saya membuat pengenalan elektrod titanium bersalut oksida logam, elektrod titanium telah digunakan dalam banyak industri elektrolisis sejak penubuhannya. Elektrod titanium pertama kali dicipta oleh H. Beer pada tahun 1965.
Penggunaan elektrod titanium bersalut:
industri klor-alkali, industri klorat, industri hipoklorit, pengeluaran perklorat, pengeluaran kerajang kuprum melalui elektrolisis, elektrolisis persulfat, sintesis organik elektrolitik, pengekstrakan elektrolitik logam, pengeluaran pemangkin perak elektrolitik, pemulihan merkuri melalui pengoksidaan elektrolitik, elektrolisis air, pengeluaran klorin dioksida, rawatan kumbahan hospital, industri penyaduran elektrik, pembasmian kuman air domestik dan peralatan makanan, rawatan penyejukan air beredar di loji kuasa, pengeluaran air terion asid-bes melalui elektrolisis, Plat keluli bersalut krom, bersalut paladium, air laut bersalut emas, bersalut ruthenium, dan penyahgaraman melalui elektrodialisis. Untuk butiran, sila rujuk laman web Yinggao Metal untuk butiran:www.toptitech.com
Bidang aplikasi produk melibatkan industri kimia, metalurgi, rawatan air, perlindungan alam sekitar, penyaduran elektrik, sintesis organik elektrolitik, dan industri elektrolisis lain
Proses pembangunan dan pembuatan elektrod titanium dalam perenggan ini
Yang terawal pada tahun 1786 adalah lebih daripada 200 tahun. Elektrolisis ialah proses menukar tenaga elektrik kepada tenaga kimia. Industri elektrolisis larutan akueus industri soda kaustik yang paling mewakili boleh menggambarkan sejarah pembangunan bahan elektrod.
Elektrolisis air masin pada mulanya digunakan di makmal, menggunakan elektrod platinum, elektrod karbon semula jadi, elektrod grafit semula jadi, elektrod oksida besi magnetik, dan elektrod plumbum dioksida. Ini adalah bahan elektrod pertama yang diuji.
Elektrolisis air garam memerlukan bahan anod mempunyai prestasi pemangkin titik yang baik untuk pemendakan klorin, ketahanan yang baik, dan keupayaan untuk menghalang pemendakan oksigen. Elektrod terawal yang digunakan dalam pengeluaran perindustrian ialah elektrod grafit. Elektrod grafit boleh memenuhi sepenuhnya keperluan di atas apabila kepekatan air garam adalah tinggi, tetapi dalam pengeluaran jangka panjang, didapati bahawa anod grafit mempunyai kelemahan berikut: rintangan besar.
Oleh itu, penggunaan kuasa adalah besar; dengan kemajuan proses tindak balas elektrokimia, kehilangan elektrod grafit adalah besar, dan jarak elektrod berubah, mengakibatkan pengeluaran elektrolisis yang tidak stabil; permukaan aktif tindak balas pembebasan klorin sukar dikekalkan.
Sejak permulaan sejarah manusia pada tahun 1960-an, industri petrokimia telah berkembang pesat. Banyak kilang etilena berskala besar telah ditubuhkan di pelbagai tempat, dan pengeluaran sintetik klorida organik telah meningkat dengan ketara. Ini memerlukan lonjakan besar dalam pengeluaran klor-alkali. Pada masa ini, anod grafit diperlukan untuk mempunyai keupayaan pemesinan. Untuk membuka lubang pada anod grafit, prestasi pemprosesan anod grafit itu sendiri tidak begitu baik, dan ia perlu diganti dengan bahan baru. Pembangunan anod logam amat penting. Perkembangan anod logam mempunyai sejarah yang panjang. Anod logam terawal kebanyakannya adalah anod platinum, tetapi ia mahal dan tidak digunakan secara meluas.
Dari 1910 hingga 1940, kaedah pengurangan haba magnesium dan kaedah pengurangan haba natrium telah disiapkan untuk menghasilkan titanium span. dan dihasilkan secara besar-besaran. Titanium digunakan sebagai bahan asas dan anod terdedah. Titanium juga dipanggil: logam injap. Ia mempunyai perlindungan lapisan oksida yang stabil, supaya elektrod anod tidak dapat melaluinya, jadi ia mempunyai ketahanan dan kestabilan yang baik di bawah keadaan elektrolisis air garam. Logam titanium boleh dimesin sesuka hati, dan plat titanium, rod titanium, wayar titanium, jerat titanium, tiub titanium, plat berlubang, dan lain-lain boleh dibuat. Pelbagai aplikasi.
Sebagai tambahan kepada pembangunan elektrod bersalut pada tahun 1960-an, ia digunakan secara meluas dalam industri kimia, perlindungan alam sekitar, elektrolisis air, rawatan air, elektro-metalurgi, penyaduran elektrik, pengeluaran kerajang logam, elektrosintesis organik, elektrodialisis, perlindungan katodik dan banyak industri lain. .
Pengeluaran anod titanium hanyalah untuk memberus atau menyembur oksida logam berharga berdasarkan titanium. Pada peringkat ini, di China, anod titanium terutamanya disikat. Elektrod sedemikian mempunyai pelbagai aplikasi yang sangat luas. Anod titanium juga dikenali sebagai anod DSA kerana proses pengeluarannya yang ringan dan fleksibel. Berbanding dengan anod yang serupa, anod titanium mempunyai kelebihan berikut:
Saiz anod adalah stabil, dan jarak antara elektrod tidak berubah semasa proses elektrolisis, yang boleh memastikan bahawa operasi elektrolisis dijalankan di bawah keadaan voltan sel yang stabil.
Voltan kerja rendah, penggunaan kuasa rendah, penggunaan kuasa DC boleh dikurangkan sebanyak 10-20 peratus . Anod titanium mempunyai hayat kerja yang panjang dan rintangan kakisan yang kuat. Ia boleh mengatasi masalah pembubaran anod grafit dan anod plumbum dan mengelakkan pencemaran produk elektrolit dan katod.
Ketumpatan arus yang tinggi, potensi lebih kecil, aktiviti pemangkin elektrod tinggi, boleh menangkap kecekapan pengeluaran yang tinggi dengan berkesan. Ia boleh mengelakkan masalah litar pintas selepas ubah bentuk anod plumbum, dan meningkatkan kecekapan semasa.
Bentuknya mudah dibuat dan berketepatan tinggi mungkin. Tapak titanium boleh diguna semula.Oleh kerana ciri potensi berlebihan yang rendah, buih pada permukaan antara elektrod dan elektrod boleh dikeluarkan dengan mudah, yang boleh mengurangkan voltan sel elektrolitik dengan berkesan.
anod titanium
elektrod titanium
elektrod titanium
