Kaedah meluruskan dawai rod dan tiub titanium yang biasa adalah meluruskan ketegangan, meluruskan sinusoidal, meluruskan tekanan, dsb.
Meluruskan ketegangan ialah kaedah pemprosesan yang menggunakan daya tegangan membujur melebihi had hasil bahan kepada bahan kerja untuk menyebabkan sambungan plastik mencapai pembetulan kecacatan bentuk, juga dikenali sebagai pelurus lukisan. Semasa meluruskan, tegasan tegangan yang melebihi had hasil bahan dikenakan pada rod titanium, dawai titanium dan tiub titanium dengan kecacatan bentuk gelombang pada penyamara tegangan. Tegasan tegangan ditindih dengan tegasan sisa asal bar titanium. Pada sambungan yang lebih besar, sebahagian daripada tegasan tegangan diimbangi, supaya tegasan ubah bentuk sebenar dikurangkan, dan sambungan plastik adalah kecil semasa meluruskan; manakala pada sambungan asal, disebabkan oleh ketegangan Superposisi tegasan, ubah bentuk tegasan sebenar meningkat, dan sambungan plastik meningkat semasa meluruskan. Akibatnya, melalui tindakan ketegangan, semua bahagian bahan kerja yang diluruskan memanjang sama rata, dan oleh itu kecacatan beralun itu dihapuskan.
Dalam pengeluaran, kaedah meluruskan sinus digunakan secara meluas untuk rod, wayar, dan paip dengan keratan rentas mudah. Tiub dan rod titanium dibuat pada mesin pelurus gulungan condong. Bilangan gulung mesin pelurus adalah lebih daripada 4 (biasanya 5~29 gulung), dan prinsip kerjanya adalah untuk terus dan berulang kali membengkokkan bahan kerja melalui lenturan tiga mata setiap gulungan, dengan itu secara beransur-ansur mengurangkan julat variasi baki. kelengkungan bahan kerja.
Pembetulan sinusoidal biasanya digunakan bersama dengan pelurus tekanan. Pertama, bahan kerja dengan kelengkungan besar diluruskan oleh mesin pelurus tekanan, dan kemudian pelurus penggelek condong dilakukan. Kesan meluruskan terutamanya bergantung pada tekanan pelurus dan kecondongan gulungan. Magnitud tekanan bergantung kepada kekuatan hasil dan lenturan bahan aloi. Jika ia adalah aloi titanium berkekuatan tinggi apabila kelengkungan besar, tekanan pelurus harus lebih besar, dan sebaliknya. Saiz sudut kecenderungan gulungan bergantung pada diameter bahan kerja, dan bahan kerja dengan diameter besar harus lebih besar daripada sudut kecenderungan meluruskan kecil. Selepas meluruskan, bahan kerja yang tidak layak juga harus dikembalikan untuk diluruskan semula. Tiub titanium yang tidak boleh diluruskan hendaklah dihantar ke pelurus ketegangan untuk diluruskan.
Prinsip asas meluruskan roller ialah:
(1) Secara amnya, lebih kecil diameter gulungan dan lebih banyak bilangan gulungan, lebih tinggi ketepatan meluruskan; semakin kecil nilai jarak gulung, ia memberi manfaat kepada gigitan bahan kerja dan penubuhan proses meluruskan.
(2) Fungsi utama beberapa penggelek pertama pelurus penggelek adalah untuk mengurangkan perbezaan kelengkungan sisa bahan kerja di sepanjang arah panjang, dan fungsi utama penggelek yang terakhir adalah untuk mengurangkan kelengkungan sisa untuk menjadikannya seragam.
(3) Kebaikan dan keburukan kualiti meluruskan terutamanya bergantung pada penentuan munasabah kelengkungan terbalik bahan kerja di bawah setiap penggelek. Pada beberapa gulungan pertama (gulungan kedua dan ketiga), kelengkungan songsang yang besar dipilih, dan lengkungan songsang pada gulungan berikutnya ditentukan mengikut kelengkungan baki maksimum yang hanya boleh meluruskan sepenuhnya gulungan bersebelahan di hadapan.
(4) Semakin besar pekali pengerasan 7, semakin sukar untuk meluruskan bahan. Pada masa ini, adalah perlu untuk memilih kelengkungan songsang yang lebih besar, lebih banyak gulungan meluruskan, dan diameter gulungan yang lebih kecil.
Kenalan
TEL: tambah 8618992731201
FAKS: 0917-3873009
EMAIL:zhangjixia@bjygti.com
TAMBAH: 1502, Blok A, Bangunan Chuang Yi
No. 195, Gaoxin Avenue, Zon Pembangunan Berteknologi Tinggi, Bandar Baoji, Shaanxi, China
