Kaedah meluruskan biasa untuk rod dawai dan tiub titanium termasuk meluruskan ketegangan, meluruskan sinusoidal, meluruskan tekanan, dsb.
Meluruskan ketegangan ialah kaedah pemprosesan yang menggunakan daya tegangan membujur melebihi had hasil bahan kepada bahan kerja untuk menghasilkan sambungan plastik dan merealisasikan pembetulan kecacatan bentuk, juga dikenali sebagai meluruskan lukisan. Semasa meluruskan, tegasan tegangan yang melebihi had hasil bahan dikenakan pada rod titanium, wayar titanium, dan tiub titanium dengan kecacatan bentuk beralun sebelum dan selepas penyamara tegangan. Tegasan tegangan ditumpangkan pada tegasan baki asal rod titanium. Di tempat sambungannya besar, sebahagian daripada tegasan tegangan diimbangi, supaya tegasan ubah bentuk sebenar dikurangkan, dan sambungan plastik kecil semasa meluruskan; manakala di tempat sambungan asal adalah kecil, disebabkan oleh ketegangan Superposisi tegasan, tegasan ubah bentuk sebenar meningkat, dan sambungan plastik meningkat semasa meluruskan. Akibatnya, selepas ketegangan, setiap bahagian bahan kerja yang diluruskan memanjang sama rata, dan kecacatan berbentuk gelombang dengan itu dihapuskan.
Dalam pengeluaran, kaedah meluruskan sinusoidal digunakan secara meluas untuk rod, wayar, dan paip dengan keratan rentas mudah. Tiub titanium dan rod titanium diproses pada mesin pelurus penggelek senget. Bilangan penggelek mesin pelurus adalah lebih daripada 4 (biasanya 5~29 penggelek), dan prinsip kerjanya adalah untuk membengkokkan bahan kerja secara berterusan dan berulang kali pada tiga titik oleh setiap penggelek, dengan itu secara beransur-ansur mengurangkan julat variasi kelengkungan sisa bahan kerja.
Meluruskan sinus selalunya digunakan bersama dengan meluruskan tekanan. Pertama, bahan kerja dengan kelengkungan besar diluruskan oleh mesin pelurus tekanan dan kemudian diluruskan oleh penggelek senget. Kesan meluruskan terutamanya bergantung pada tekanan mesin pelurus dan sudut kecondongan gulungan. Magnitud tekanan bergantung kepada kekuatan hasil dan tahap lenturan bahan aloi. Jika ia adalah aloi titanium berkekuatan tinggi, tekanan pelurus harus lebih besar apabila darjah lenturan lebih besar, dan sebaliknya. Saiz kecenderungan gulungan bergantung pada diameter bahan kerja, dan bahan kerja dengan diameter besar harus lebih besar daripada kecenderungan meluruskan kecil. Selepas meluruskan, bahan kerja yang tidak layak hendaklah dikembalikan untuk diluruskan semula. Tiub titanium yang tidak boleh diluruskan hendaklah dihantar ke perata ketegangan untuk diluruskan.
Prinsip asas meluruskan roller ialah:
(1) Secara amnya, lebih kecil diameter gulungan dan lebih banyak bilangan gulungan, lebih tinggi ketepatan meluruskan; semakin kecil nilai jarak roll, ia memberi manfaat kepada menggigit bahan kerja dan penubuhan proses meluruskan.
(2) Fungsi utama beberapa penggelek pertama pelurus penggelek adalah untuk mengurangkan perbezaan kelengkungan sisa bahan kerja sepanjang arah panjang, dan fungsi utama beberapa penggelek terakhir adalah untuk mengurangkan kelengkungan sisa untuk menjadikannya cenderung. menjadi seragam.
(3) Kualiti meluruskan terutamanya bergantung pada penentuan munasabah kadar lenturan terbalik bahan kerja di bawah setiap penggelek. Beberapa gulungan pertama (gulungan kedua dan ketiga) dipilih untuk mempunyai kadar penyongsangan yang besar, dan kadar penyongsangan pada gulungan berikutnya ditentukan mengikut kelengkungan baki maksimum yang boleh meluruskan sepenuhnya gulungan bersebelahan sebelumnya.
(4) Semakin besar pekali pengerasan 7, semakin sukar untuk meluruskan bahan. Pada masa ini, kadar penyongsangan yang lebih besar, lebih banyak penggelek meluruskan dan diameter penggelek yang lebih kecil harus dipilih.
Kenalan
TEL: tambah 8618992731201
FAKS: 0917-3873009
EMAIL:zhangjixia@bjygti.com
TAMBAH: 1502, Blok A, Bangunan Chuang Yi
No. 195, Gaoxin Avenue, Zon Pembangunan Berteknologi Tinggi, Bandar Baoji, Shaanxi, China
