Enam Faktor Mempengaruhi Aliran Logam Semasa Penyemperitan Bahan Aloi Titanium
Kekonduksian terma rod titanium dan bilet rod aloi titanium adalah rendah, yang akan menyebabkan perbezaan suhu yang besar antara lapisan permukaan dan lapisan dalam semasa penyemperitan panas. Apabila suhu silinder penyemperitan adalah 400 darjah, perbezaan suhu boleh mencapai 200 ~ 250 darjah. Di bawah pengaruh bersama pengukuhan sedutan udara dan perbezaan suhu yang besar di bahagian bilet, logam pada permukaan dan tengah bilet menghasilkan sifat kekuatan dan sifat plastik yang sangat berbeza, yang akan menyebabkan ubah bentuk yang sangat tidak sekata semasa proses penyemperitan. Tegasan tegangan tambahan yang besar dijana di bahagian tengah, yang menjadi punca keretakan dan rekahan pada permukaan produk tersemperit. Proses penyemperitan panas rod titanium dan produk rod aloi titanium adalah lebih rumit daripada aloi aluminium, aloi tembaga, dan juga keluli, yang ditentukan oleh sifat fizikal dan kimia khas rod titanium dan rod aloi titanium.
Penyelidikan mengenai dinamik aliran logam aloi titanium perindustrian menunjukkan bahawa dalam kawasan suhu yang sepadan dengan keadaan fasa yang berbeza bagi setiap aloi, tingkah laku aliran logam adalah sangat berbeza. Oleh itu, salah satu faktor utama yang mempengaruhi ciri aliran penyemperitan rod titanium dan rod aloi titanium ialah suhu pemanasan bilet yang menentukan keadaan peralihan fasa logam. Aliran logam lebih seragam apabila tersemperit pada suhu kawasan fasa a atau tambah P daripada pada suhu kawasan fasa p. Sangat sukar untuk mendapatkan kualiti permukaan yang tinggi untuk produk tersemperit. Sehingga kini, proses penyemperitan rod aloi titanium terpaksa menggunakan pelincir. Sebab utama ialah titanium akan membentuk eutektik eutektik dengan bahan acuan aloi berasaskan besi atau nikel pada suhu 980 darjah dan 1030 darjah, yang akan menyebabkan haus dan lusuh teruk pada acuan.
Faktor utama yang mempengaruhi aliran logam semasa penyemperitan:
1) Kaedah penyemperitan. Penyemperitan terbalik mempunyai aliran logam yang lebih seragam daripada penyemperitan ke hadapan, penyemperitan sejuk mempunyai aliran logam yang lebih seragam daripada penyemperitan panas, dan penyemperitan pelincir mempunyai aliran logam yang lebih seragam daripada penyemperitan tidak dilincirkan. Pengaruh kaedah penyemperitan dicapai dengan mengubah keadaan geseran.
2) Kelajuan penyemperitan. Apabila kelajuan penyemperitan meningkat, ketidakhomogenan aliran logam meningkat.
3) Suhu penyemperitan. Aliran logam yang tidak sekata bertambah kuat apabila suhu penyemperitan meningkat dan rintangan ubah bentuk bilet berkurangan. Semasa proses penyemperitan, jika suhu pemanasan silinder penyemperitan dan acuan terlalu rendah, dan perbezaan suhu logam antara lapisan luar dan lapisan tengah adalah besar, ketidakseragaman aliran logam akan meningkat. Lebih baik kekonduksian haba logam, lebih seragam taburan suhu pada muka akhir bilet.
4) Kekuatan logam. Apabila keadaan lain adalah sama, semakin tinggi kekuatan logam, semakin seragam aliran logam.
5) Sudut acuan. Semakin besar sudut acuan (iaitu, sudut antara muka akhir acuan dan paksi pusat), semakin tidak sekata kecairan logam. Apabila die berbilang lubang digunakan untuk penyemperitan, lubang die disusun dengan munasabah, dan aliran logam cenderung seragam.
6) Tahap ubah bentuk. Jika tahap ubah bentuk terlalu besar atau terlalu kecil, aliran logam akan menjadi tidak sekata.
