100 Mikron Berliang 304 316L SS Keluli Tahan Karat Tersinter Wire Mesh Cakera Penapis
video
100 Mikron Berliang 304 316L SS Keluli Tahan Karat Tersinter Wire Mesh Cakera Penapis

100 Mikron Berliang 304 316L SS Keluli Tahan Karat Tersinter Wire Mesh Cakera Penapis

Kekuatan Mekanikal Tinggi dan Rintangan Tekanan

Perlindungan Lapisan Penapisan dan Keseragaman

Pemilihan Bahan Keluli Tahan Karat

Struktur Penapisan Permukaan untuk Cuci Balik

Hantar pertanyaan
pengenalan produk

Mesh tersinter keluli tahan karat ialah bahan penapisan baru yang dicipta melalui penggunaan pelbagai lapisan dawai logam tenunan, menggunakan proses penyusunan dan pensinteran vakum khusus, dengan itu menunjukkan kekuatan mekanikal yang unggul dan integriti struktur.

 

Dicirikan oleh struktur microporousnya, jejaring tersinter ini mempunyai pori-pori kecil teragih seragam merentasi keseluruhan bahan jejaring.

Konfigurasi liang mikro ini membolehkan penapisan yang cekap bagi zarah kecil, kekotoran, zarah pepejal dan bahan lain yang tidak diingini yang terdapat dalam cecair atau gas. Memanfaatkan rintangan kakisan dan ketahanan suhu tinggi keluli tahan karat, jejaring tersinter ini mempamerkan kestabilan dan keteguhan kimia yang terpuji, menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang pelbagai dan keras, termasuk keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi yang dihadapi dalam operasi penapisan.

 

Spesifikasi Produk
bahan keluli tahan karat 304/316L

Gred penapisan/Saiz liang

disesuaikan

Struktur

jaringan tersinter lima lapisan

 

Ciri-ciri Produk
stainless steel wire sintered mesh filter disc

 

Kekuatan Mekanikal Tinggi dan Rintangan Tekanan:Mempunyai kekuatan mekanikal yang luar biasa dan rintangan tekanan. Mempamerkan sifat pemprosesan, kimpalan dan pemasangan yang sangat baik, memastikan kemudahan penggunaan.

 

 

Perlindungan dan Keseragaman Lapisan Penapisan:Diposisikan sebagai lapisan kedua dalam struktur, memastikan perlindungan dan pengalihan yang berkesan untuk ketepatan penapisan yang unggul dan prestasi seragam. Memastikan kestabilan yang tinggi.

 

stainless steel wire sintered mesh filter disc

 

Pemilihan Bahan Keluli Tahan Karat:Menggunakan bahan keluli tahan karat yang terkenal dengan rintangan kakisan dan rintangan haba yang sangat baik, sesuai untuk penapisan dalam julat suhu -200 darjah hingga 480 darjah dan dalam persekitaran berasid atau beralkali.

 

 

Struktur Penapisan Permukaan untuk Pencucian Balik:Menggunakan struktur penapisan permukaan untuk cucian belakang, membolehkan kesan pembersihan cucian belakang yang luar biasa, kebolehgunaan semula dan jangka hayat yang dilanjutkan. (Kaedah membasuh belakang termasuk air aliran balas, penapisan, ultrasonik, gabungan dan teknik penaik untuk pembersihan.)

 

Proses pembentukan struktur mesh tersinter:

stainless steel wire sintered mesh filter disc

1  

 

Penyediaan Bahan:

Pemilihan jaringan logam dengan saiz zarah yang berbeza-beza atau diameter liang sebagai bahan mentah, biasanya disusun dalam struktur lima lapisan yang terdiri daripada pelindung, kawalan penapisan, penyebaran, rangka penyokong dan lapisan rangka. Kepingan jejaring logam ini biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat berkualiti tinggi seperti 304 atau 316L, mempunyai ciri-ciri rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan.

 

2  

 

Susun Lapisan:

Melapis dan menyusun pelbagai lapisan mesh logam dengan saiz zarah yang berbeza atau diameter liang mengikut keperluan reka bentuk untuk membentuk struktur berbilang lapisan.

stainless steel wire sintered mesh filter disc

3  

 

Proses Pensinteran:

Meletakkan kepingan mesh logam yang disusun ke dalam relau pensinteran atau menggunakan teknik pensinteran untuk rawatan. Pada suhu tinggi, titik persilangan kepingan mesh logam disinter bersama, membentuk struktur bersepadu yang teguh dan tahan lama. Suhu dan tempoh pensinteran dikawal berdasarkan sifat bahan dan prestasi akhir yang diingini.

 

4  

 

Rawatan Tekanan:

Selepas pensinteran, jaringan tersinter lima lapisan menjalani rawatan tekanan. Menggunakan tekanan khusus memastikan ikatan yang lebih selamat antara lapisan, meningkatkan kestabilan dan ketahanan.

 

 

 

Mesh tersinter lima lapisan terdiri daripada berbilang lapisan kepingan mesh logam, setiap satunya dengan saiz atau diameter liang yang berbeza, menghasilkan ketepatan penapisan yang lebih tinggi dan prestasi penapisan yang lebih baik. Struktur ini memenuhi pelbagai keperluan penapisan saiz zarah dan menemui aplikasi yang meluas dalam proses penapisan cecair atau gas dalam industri seperti kimia, farmaseutikal dan pemprosesan makanan.

 

stainless steel wire sintered mesh filter disc
 
Apakah kelebihan mesh tersinter lima lapisan berbanding mesh tersinter satu atau dua lapis tradisional?
 

Berbanding dengan jaringan tersinter tunggal atau dua lapisan tradisional, jaringan tersinter lima lapisan mempamerkan beberapa aspek dan kelebihan inovatif dalam kedua-dua struktur dan prestasi.

Ketepatan Penapisan yang Dipertingkatkan dengan Struktur Berbilang Lapisan

Mesh tersinter lima lapisan menggunakan reka bentuk susun berbilang lapisan di mana setiap lapisan boleh menampilkan saiz atau diameter liang yang berbeza. Keupayaan ini membolehkan penapisan yang lebih berkesan bagi pelbagai saiz dan jenis kekotoran atau zarah, dengan itu meningkatkan ketepatan dan keberkesanan penapisan.

Peningkatan Kekuatan Mekanikal dan Rintangan Tekanan

Struktur berbilang lapisan meningkatkan ketahanan jaringan tersinter. Sambungan pepejal antara lapisan, dicapai melalui pensinteran, meningkatkan kekuatan mekanikal mesh tersinter dan keupayaan untuk menahan tekanan, menjadikannya lebih sesuai untuk tugas penapisan tekanan tinggi atau tugas berat.

Fleksibiliti dan Reka Bentuk Tersuai

Proses pengeluaran jaringan tersinter lima lapisan membenarkan pelarasan dalam tahap lapisan yang berbeza berkenaan diameter kepingan jaringan atau saiz liang, memenuhi keperluan penapisan tertentu. Reka bentuk tersuai dan fleksibiliti ini membolehkan mesh tersinter untuk menyesuaikan diri dengan lebih baik kepada keperluan industri yang pelbagai dan senario aplikasi.

 

Kecekapan dan Kapasiti Penapisan yang Lebih Tinggi

Struktur berbilang lapisan menyediakan kawasan permukaan penapisan yang diperluas, meningkatkan kapasiti dan kecekapan penapis. Ini menghasilkan volum cecair atau gas yang lebih tinggi melalui ditapis dengan berkesan, mengurangkan kekerapan penggantian penapis dan meningkatkan jangka hayat penapis.

 

Ringkasnya, aspek inovatif bagi jaringan tersinter lima lapisan terletak pada reka bentuk struktur berbilang lapisannya, membolehkan penapisan yang lebih cekap dan tepat melalui kepingan jaringan berlapis. Rintangan tekanan dan kebolehgunaannya yang lebih tinggi menjadikannya bahan penapisan yang penting dalam pelbagai bidang perindustrian.

Hubungi Kami
tel.png

Tel: 0917-3873009

phone.png

Telefon: +86 18992731201

fax.png

Faks: 0917-3873009

address.png

Alamat: No. 195, Gaoxin Avenue, Zon Pembangunan Berteknologi Tinggi, Bandar Baoji, Shaanxi, China

address.png

Whatsapp: +86 18992731201

Cool tags: 100 Micron Porous 304 316L SS Keluli Tahan Karat Tersinter Wire Mesh Cakera Penapis, China, pembekal, pengilang, disesuaikan, penggunaan, senarai harga, untuk dijual, dalam stok, sampel percuma, bahan berliang

(0/10)

clearall