Anod Titanium Bersalut Logam Campuran Untuk Penyaduran Kromium Trivalen

Bahan Substrat	titanium Gred 1, titanium Gred 2
Dimensi	lukisan pelanggan dialu-alukan
bentuk	Bentuk plat/tiub/rod/jaring
Salutan MMO	Salutan Ir-Ta
Ketebalan salutan	0.2-12μm
Suhu	<60 ℃
Bekerja Semasa	<20000A/m2
Kandungan Ti ( peratus )	sekurang-kurangnya 99 peratus
Teknik	penyaduran

 

• Persediaan: Pertama, anod titanium dan bahan kerja logam yang akan disadur dengan kromium trivalen perlu disediakan. Masukkan anod titanium dan bahan kerja logam masing-masing ke dalam tangki penyaduran, dan tambahkan larutan penyaduran kromium trivalen ke dalam tangki penyaduran.

 

• Mulakan penyaduran elektrik: Sambungkan tangki penyaduran kepada bekalan kuasa dan gunakan arus supaya anod titanium menjadi anod dan bahan kerja logam menjadi katod. Di bawah tindakan arus elektrik, lapisan oksida pada permukaan anod titanium akan dikurangkan dan dibubarkan ke dalam larutan penyaduran elektrik, dan pada masa yang sama, lapisan kromium oksida trivalen akan mula terbentuk pada permukaan bahan kerja logam.

 

• Laraskan arus dan voltan: Untuk mengawal ketebalan dan keseragaman lapisan oksida semasa proses penyaduran elektrik, adalah perlu untuk melaraskan arus dan voltan mengikut keperluan khusus. Secara umumnya, semakin besar ketumpatan arus, semakin nipis lapisan oksida; semakin kecil ketumpatan arus, semakin tebal lapisan oksida. Selain itu, suhu dan nilai pH larutan penyaduran perlu diselaraskan untuk memastikan kualiti dan keseragaman lapisan oksida.

 

• Penyaduran elektrik lengkap: Masa penyaduran bergantung pada ketebalan dan keseragaman lapisan oksida yang diperlukan, secara amnya antara puluhan minit hingga beberapa jam. Selepas penyaduran elektrik selesai, bahan kerja logam dikeluarkan dan pemprosesan seterusnya seperti pembersihan dan pengeringan dijalankan untuk mengeluarkan larutan penyaduran sisa dan kekotoran pada permukaan.

 

                                  

(1) Nilai pH larutan penyaduran kromium trivalen hendaklah dikawal antara 4-5, terlalu tinggi atau terlalu rendah akan menjejaskan kualiti dan keseragaman lapisan oksida.

 

(2) Ketumpatan arus hendaklah sesuai. Jika ia terlalu tinggi, ketebalan lapisan oksida akan menjadi tidak sekata, dan jika ia terlalu rendah, ia akan menjejaskan kecekapan penyaduran.

 

(3) Larutan penyaduran kromium trivalen hendaklah diuji dan diganti secara berkala untuk memastikan kualiti dan kestabilan elektrolit.

 

(4) Tangki penyaduran elektro dan larutan penyaduran hendaklah dibersihkan dan diselenggara dengan kerap untuk mengelakkan pengaruh kekotoran dan bahan pencemar dalam larutan penyaduran pada lapisan oksida.

 

(5) Keselamatan perlu diberi perhatian semasa proses penyaduran elektrik untuk mengelakkan kemalangan seperti renjatan elektrik dan percikan bahan kimia ke dalam mata.

 

                                           

 

1. Kecekapan: Anod titanium mempunyai sifat elektrokimia yang sangat baik, yang boleh dengan cepat menggalakkan pembentukan lapisan kromium oksida trivalen, dengan itu meningkatkan kecekapan penyaduran elektrik dan kecekapan pengeluaran.

 

2. Penjimatan kos: Berbanding dengan bahan anod penyaduran elektrik tradisional, seperti plumbum dan besi, anod titanium mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama dan kos penyelenggaraan yang lebih rendah, yang boleh membantu syarikat menjimatkan kos.

                                                  

3. Rintangan kakisan yang baik: Anod titanium sendiri mempunyai rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan yang sangat baik, yang boleh menahan tindakan kimia dan persekitaran menghakis dalam larutan penyaduran, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan anod titanium.

 

4. Kebolehkawalan yang kuat: Anod titanium boleh mengawal ketebalan dan keseragaman lapisan oksida dengan melaraskan parameter seperti arus, voltan, komposisi elektrolit dan suhu, untuk mendapatkan kualiti dan prestasi permukaan yang diperlukan.

 

5. Mesra alam: Anod titanium itu sendiri adalah bahan mesra alam yang tidak akan menyebabkan pencemaran dan kemudaratan kepada alam sekitar.

                                                   

                           

 

1. Rawatan Kumbahan; 4. Antifouling Air Laut; 7. Industri Penyaduran Elektronik;

2. Perlindungan Katod; 5. Menguji Elektrod; 8. Elektrodialisis;
3. Penyaduran Logam Mulia (perak, emas); 6. Sintesis Elektrolitik Organik; 9. Air Elektrolitik.