Acuan Mampatan Keluli Telap 10 Mikron

Spesifikasi Produk

Kelebihan Keluli Telap (Keluli Boleh Bernafas)

1. Menyelesaikan Masalah Pengacuan Suntikan‌
Menghapuskan Kecacatan Memerangkap Gas‌: Struktur telap membenarkan udara dan gas keluar dari rongga acuan, mencegah kecacatan seperti ‌perangkap udara, pengisian yang tidak lengkap, melecur (terpanas), tanda aliran dan pukulan pendek‌.

Mengurangkan Tekanan Dalaman & Warpage‌: Keluli telap meningkatkan pengaliran gas, merendahkan tekanan suntikan dan masa penahanan, yang meminimumkan tekanan baki pada bahagian acuan dan menghalang ubah bentuk.

Meningkatkan Kualiti Permukaan‌: Terutamanya untuk permukaan bertekstur atau kemasan matte, keluli telap mengelakkan coretan berkilat atau cela yang disebabkan oleh gas terperangkap, memenuhi keperluan estetik bahagian plastik bercorak kulit.

 

2. Meningkatkan Kecekapan Pengeluaran & Penjimatan Kos‌
Memendekkan Masa Kitaran‌: Tekanan suntikan yang dikurangkan dan pelepasan gas yang lebih cepat membawa kepada kitaran pengacuan yang lebih pendek, ‌meningkatkan kecekapan pengeluaran secara keseluruhan‌.

Mengurangkan Penggunaan Tenaga‌: Pembuangan lancar mengurangkan tekanan bantal yang diperlukan, mengakibatkan ‌penggunaan tenaga dikurangkan‌ semasa operasi.

Meminimumkan Pembaziran & Kerja Semula‌: Dengan menghapuskan -kecacatan berkaitan gas, keluli telap mengurangkan pengeluaran bahagian yang rosak, memotong bahan buangan dan keperluan untuk-pemprosesan pasca, sekali gus mengurangkan kos pembuatan keseluruhan.

 

3. Memudahkan Reka Bentuk & Penyelenggaraan Acuan
Menggantikan Sistem Venting yang Kompleks‌: Ia boleh menggantikan berbilang pin ejektor, sisipan, atau lubang saluran pemisah, ‌memudahkan struktur acuan‌ dan mengelakkan masalah seperti denyar (burr) daripada saluran ekzos tradisional.

Sesuai untuk Geometri yang Mencabar‌: Berkesan untuk acuan dengan ‌pintu pengimbang, ketebalan dinding tidak sekata, atau produk dinding nipis‌, di mana pengudaraan konvensional sukar.

Mudah Diproses & Diselenggara‌: Keluli telap boleh dimesin menggunakan kaedah standard seperti pemotongan, pengisaran dan EDM, dan kebolehtelapannya dipulihkan melalui-pemotongan lembut, pembersihan aseton atau rendaman asid-nitrik apabila liang tersumbat.

 

4. Memastikan Kestabilan Dimensi & Kawalan Kualiti‌
Menghasilkan Bahagian Stabil Secara Dimensi‌: Dengan menghapuskan kecacatan berkaitan gas, ia memastikan dimensi produk yang konsisten dan ‌mengurangkan keperluan untuk pembetulan pasca-acuan‌.

Mengekalkan Integriti Acuan: Mengurangkan haus dan kerosakan pada acuan yang disebabkan oleh tekanan berlebihan atau pengumpulan gas, ‌memanjangkan hayat perkhidmatan acuan‌.

Aplikasi Keluli Telap (Keluli Boleh Nafas)

1. Tuangan Die dan Pengacuan Suntikan
- Sisipan Venting Udara: Digunakan dalam-acuan tuangan bertekanan tinggi atau acuan suntikan plastik untuk membenarkan udara dan gas yang terperangkap keluar semasa mengisi, menambah baik kemasan permukaan dan mengelakkan lompang atau kesan terbakar.
- Komponen Antara Muka Vakum: Dipasang dalam acuan yang disambungkan kepada sistem vakum untuk mengekalkan pengudaraan seragam dan tekanan yang stabil semasa suntikan.

- Pin Ejector dan Pin Teras: Gantikan pin pepejal untuk mengurangkan pematerian logam cair, menghilangkan haba dengan cekap dan memanjangkan hayat acuan.
Bahagian - Nipis-dinding atau rusuk-dalam: Diletakkan di belakang kawasan acuan yang nipis atau kompleks untuk penyejukan yang disasarkan dan pemejalan yang lebih cepat.

2. Metalurgi Serbuk dan Pensinteran Vakum
- Elemen Kawalan Aliran Gas: Digunakan dalam pensinteran relau atau reaktor untuk mengagihkan atau mengekstrak gas secara sama rata merentas katil serbuk.
- Plat Sokongan dan Lekapan: Sediakan platform yang stabil dan bernafas yang membolehkan peredaran gas semasa rawatan haba atau pensinteran.

3. Pembentukan Vakum dan Pembentukan Termo
- Permukaan Acuan dan Rongga: Sisipan keluli telap membenarkan udara keluar sama rata melalui permukaan semasa pembentukan, memastikan definisi tajam dan permukaan licin pada kepingan plastik.
- Alat Venting untuk Alat Pembentukan Besar: Meningkatkan masa kitaran dan kualiti produk dengan menghilangkan udara yang terperangkap tanpa lubang pengudaraan luaran.

4. Aeroangkasa dan Pembuatan Automotif
- Dies Tuangan Ketepatan: Digunakan untuk mengelakkan keliangan dan keretakan pada bahagian aluminium atau magnesium struktur.
- Sisipan Pengurusan Terma: Berkhidmat sebagai sink haba dalaman atau saluran penyejukan dalam acuan untuk komponen geometri kompleks.
- Komponen Injap Vakum: Kawal pengaliran seragam dalam-alat pembentuk tekanan tinggi atau-pengacuan komposit berbantu.

5. Alatan Pembuatan Aditif
- Bahagian Berliang Bersepadu dalam Alat Bercetak 3D Logam: Untuk menggabungkan penyejukan dan penyahgas dalam satu komponen.
- Reka Bentuk Alat Hibrid: Digunakan bersama bahagian pepejal acuan untuk mengoptimumkan kawalan terma dan mengurangkan masa kitaran.

Hubungi kami